如何解决旋回式破碎机堵料现象
远华机械石灰石一级破碎采用旋回式破碎面，在试生产的前几个月，平均每天可能会因破碎机堵料而停机 4 小时以上。
破碎机破碎堵料跳停的主要原因是因为破碎机下腔体中积料过多无法排出，顶住动锥，造成电动机过载而跳停。通常情况下有两种原因造成电动机跳停：
- 破碎机产量过高，板式输送机来不及拉走；
- 下游设备跳停，破碎机继续破碎。这种情况一旦发生，要将破碎腔内的物料全部清理出来才能继续开机，费时费力，一般情况下最少都要 3～4 小时才能完成。
为了防止堵料，远华机械先后采取过多种解决办法，最终通过声光指示器方式直接指示倒料，效果显著。
由于破碎机下板式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，并且每次下腔体内因物料过多引起破碎机跳停时，板式输送机的电流都超过了一个固定的峰值（38 A），空载电流也是一个固定值（18 A）。所以根据板式输送机的电流特点。有了更好的解决方案：即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值（33 A）时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料发生。
设定的板式输送机报警电流值要适当，不能太低也不能太高。太低破碎机会经常断料，石头会砸到板式输送机，设定太高，下腔体积料多，缓冲空间不够，如果下游设备故障也容易导致破碎机堵料。通过多次实验测试证明 33A 设定值即保证破碎机出料连续稳定，也给粉碎机下腔体留有足够的缓冲空间，能有效防止堵料。
通过声光指示器方式直接指示倒料方法简单、可靠、成本低。自从实施以来，破碎机将不再发生堵料现象，同时也减轻了工人的劳动负担，提高了破碎机的生产效率。
作者：上海远华路桥机械有限公司 电子商务部
原载：远华破碎机专题网站
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